耐火材料是高溫工業(yè)的基石，煉制筆尖鋼、航母甲板鋼、衛(wèi)星發(fā)射架，都要用到它。陽泉郊區(qū)作為全國四大耐火材料基地之一，享有“中國蔭營耐火城”美譽。
從“黑色家業(yè)”到“綠色崛起”，從“作坊式生產”到“揭榜掛帥”……作為省級重點專業(yè)鎮(zhèn)，陽泉郊區(qū)耐火材料專業(yè)鎮(zhèn)堅持應時而變、順勢而為，在“變”中求生存、在“變”中求發(fā)展，就像這里生產的耐火材料，歷經數輪揉捻塑形與烈焰淬煉，方得燦爛升華。
取長補短改造傳統(tǒng)產業(yè)
從陽泉郊區(qū)耐火材料發(fā)展史來看，“長處”與“短板”在上世紀80年代中后期，表現得最為明顯。
“長”在資源。“黑（煤炭）白（鋁礬土）黃（硫磺）”被稱為世界級“富礦”。尤其是鋁礬土，儲量大、品位高，位居世界前列。依靠優(yōu)質資源生產的耐火制品，在山西、全國冶煉市場鼎鼎有名，在國際市場也有一定份額。
“短”在創(chuàng)新。從上世紀50年代起，陽泉郊區(qū)人憑借祖輩相傳的冶煉技藝，以集體經營的模式，開創(chuàng)了耐火產業(yè)發(fā)展先河。進入80年代后期，陽泉郊區(qū)耐火工業(yè)進入“村村點火、戶戶冒煙”的鼎盛時期，耐火企業(yè)總數達到150多家，但小規(guī)模、作坊式、低檔次、高能耗、重污染的生產經營狀況，造成企業(yè)無序競爭、訂單萎縮、效益下滑，在市場競爭中敗下陣來。
“全區(qū)耐火企業(yè)中一口氣的、半口氣的、不出氣的‘三氣’殘喘，在經濟全球化的大背景下，面臨‘生’與‘死’的考驗。”陽泉市下千耐火材料有限公司原總經理張胖孩回憶說，面對創(chuàng)新活力不夠、轉型止步不前的窘境，業(yè)內人士心急如焚。
一些前來耐火企業(yè)考察調研的專家教授點評直擊要害：“醒得早、起得遲，有想法、沒辦法，有發(fā)明、沒發(fā)展。”
必須揚長避短，用新技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè)——全區(qū)上下在痛定思痛中達成共識，開始探索產業(yè)轉型升級之路。
劍之所指，首在人才。上世紀90年代開始，陽泉郊區(qū)提出“高級人才靠引進，中級人才靠培養(yǎng)，初級人才靠培訓”人才戰(zhàn)略，聘請全國知名專家教授傳授經營管理經驗，引進專業(yè)技術人才入企幫扶，組織鄉(xiāng)村干部、企業(yè)負責人到山東、河南等地考察，做強“外援”。投資數千萬元，建設職業(yè)教育培訓中心，通過系統(tǒng)培訓，練強“內功”，讓放下鋤頭、走進車間的農民變工人。北京科技大學畢業(yè)的材料專業(yè)博士研究生王亞利來到陽泉金隅通達高溫材料有限公司擔任總經理，科技和人才開始坐上“第一把交椅”。
握指成拳，合力致遠。陽泉郊區(qū)加速建設培育煤炭、耐火、建材、化工、冶金、鑄造六大園區(qū)，耐火產業(yè)集團化、規(guī)?；瘍?yōu)勢凸顯，成為全區(qū)五大支柱產業(yè)之一。僅蔭營鎮(zhèn)耐火行業(yè)就創(chuàng)造產值6243萬元，實現收入5483萬元。
“耐火產業(yè)產值一度在全區(qū)工業(yè)經濟總量中位居第一位，稅收排在煤炭之后第二位。”陽泉市耐材集團原董事長、總經理史金瑞滿臉自豪。以蔭營鎮(zhèn)為主體的耐火材料小區(qū)，被列為國家“星火技術密集區(qū)”。
到2001年，陽泉郊區(qū)180多家耐火企業(yè)生產定型耐火產品2000多個品種，生產特異型耐火材料制品7大類、上百個品種，年產量為91萬噸，產品出口30多個國家和地區(qū)，從業(yè)人員達到1萬多人。“中國蔭營耐火城”成為全區(qū)耐火產業(yè)發(fā)展的靚麗名片和生動縮影。
環(huán)保風暴催生工藝革命
陽泉郊區(qū)耐火產業(yè)的“三次工藝革命”，是每個從業(yè)者難以磨滅的記憶，也是耐火行業(yè)浴火重生、從“黑色”走向“綠色”的艱難蛻變。
“當時的耐火材料生產以煤為燃料，從礬石原料燒結到耐火制品燒制，整個過程煙熏火燎?！币晃焕蠁T工回憶，被稱作“蒙古包”的倒煙窯，燒成工藝落后，煙塵污染嚴重。2000年，全區(qū)耐火企業(yè)年消耗原煤20萬噸，年排放煙塵污染物15427噸、二氧化硫4800余噸。
粗放發(fā)展沒有出路，必須堅決打贏轉型攻堅戰(zhàn)。陽泉郊區(qū)強化頂層設計，加強分類指導，加快綠色發(fā)展，推動耐火產業(yè)發(fā)展脫胎換骨、強筋壯骨。
拆掉倒煙窯、改造梭式窯、建設隧道窯，耐火生產經過“三次工藝革命”；煤炭—煤氣—天然氣，耐火燃料也發(fā)生了三次變化，環(huán)保治理一步步推進。從2001年到2006年，陽泉郊區(qū)率先在全市實施耐火產業(yè)工藝革命，先后拆除倒煙窯450座、煙囪83支。累計投入8億多元，建成隧道窯72條、梭式窯173座。
最終，全區(qū)耐火生產工藝實現“五變”，即變燃煤為燃氣，清潔生產帶動“花園工廠”建設；變人工控溫為電子控溫，企業(yè)檢測手段、科技水平整體躍升，產品質量更加穩(wěn)定；變倒煙窯為隧道窯，建成高溫隧道窯115條、新型回轉窯12條，煙塵污染物排放量從每年1.5萬噸下降到每年3500噸，下降76.6%；變小作坊為大園區(qū)，促進企業(yè)規(guī)模擴張，將耐火企業(yè)進行有效整合，蔭營鎮(zhèn)的耐火企業(yè)全部搬遷，促進了白泉工業(yè)園區(qū)窯溝耐火小區(qū)誕生，加快了全區(qū)城鎮(zhèn)化步伐；變手工作業(yè)為機械化生產，耐火工業(yè)年生產能力達到100多萬噸，產量提高1.5倍。
一條條現代化隧道爐窯中，天然氣燃燒涌動著藍色火焰。半個多世紀濃煙滾滾的污染歷史結束了，傳統(tǒng)耐火產業(yè)開始步入綠色發(fā)展新時代。
陽泉市郊區(qū)工業(yè)和信息化局原副局長王永壽感慨地說：“每一次工藝革命都是規(guī)模和產能提升的‘大浪淘沙’，也是以生態(tài)為本的‘刮骨療傷’?！?/p>
隨著小企業(yè)被關停拆除后，以金隅通達高溫材料有限公司為龍頭的均質耐火材料生產企業(yè)；以廣鑫源耐火材料有限公司為龍頭的不定型耐火材料生產企業(yè)，一批科技含量高、綜合競爭力強的企業(yè)，在優(yōu)勝劣汰中脫穎而出。
陽泉市郊區(qū)工業(yè)和信息化局局長延滿軍說，白泉工業(yè)園區(qū)、西南舁耐火燒成小區(qū)逐漸形成了以科技、綠色、環(huán)保、可持續(xù)為核心競爭力的新型產業(yè)格局。
向新而行加速專業(yè)鎮(zhèn)發(fā)展
在經歷以工為主、興工致富—依托礦業(yè)、興旺百業(yè)—深挖內涵、穩(wěn)抓外延—地下轉地上、采掘轉加工—小廠變大廠、大廠變園區(qū)等具有戰(zhàn)略意義的轉移之后，陽泉郊區(qū)耐火工業(yè)實現了由“單一型”經營向“綜合型”經營、“資源型”經濟向“加工型”經濟、“外延型”經濟向“內涵型”經濟三大轉移。
從最初只會生產簡易的耐火罐、耐火球、黏土磚，到現在生產優(yōu)質的鋁質、高鋁質、硅質、鋁碳質、鋁鎂質等定型和不定型耐火產品，傳統(tǒng)產業(yè)與新質生產力在這里深度碰撞融合。
現在，在金隅通達高溫材料有限公司，只要工作人員用手機打開“一張圖”，就可以悉數掌控車間運行情況。2024年，該公司定型、不定型耐火產品產量達到4.9萬噸，實現收入超1.5億元。
在陽泉市下千耐火材料有限公司，工作人員在主控室內可以實時觀測生產爐內火焰顏色、長度、亮度、燃燒情況，輕點鼠標控制窯爐各個區(qū)間的溫度曲線，確保產品受熱均勻。去年，該公司70%的耐火產品出口美國、日本、印度、澳大利亞等地。目前，又收到了8000噸的耐火產品出口訂單。
陽泉市郊區(qū)現有耐火材料生產企業(yè)233家，其中規(guī)模以上企業(yè)27家、高新技術企業(yè)3家、專精特新企業(yè)4家、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)1家。擁有先進的高溫隧道窯86條、各類耐火生產設備2000余臺（套），總資產達15億元，直接生產從業(yè)人員約6500人，耐火產品年產量120萬噸左右，約占全國鋁硅系耐材制品的16%。
落子未來，布局新興產業(yè)。陽泉市郊區(qū)正開展耐火企業(yè)5G+全產業(yè)鏈數字化升級改造，推動集企業(yè)孵化、檢驗檢測、產品研發(fā)、產品展示、實訓培訓于一體的公共服務平臺建設，引領耐火產業(yè)提質升級。蔭營鎮(zhèn)成立耐火行業(yè)聯合黨委，實現黨建引領、協同作戰(zhàn)、集群發(fā)展。
向新而動、逐綠而行。陽泉郊區(qū)耐火材料專業(yè)鎮(zhèn)正積蓄動能，加速發(fā)展。
記者手記
傳統(tǒng)產業(yè)也有新質生產力
什么是新質生產力？傳統(tǒng)產業(yè)能否發(fā)展新質生產力？記者這樣的疑問，從陽泉郊區(qū)耐火材料專業(yè)鎮(zhèn)的創(chuàng)業(yè)路徑和發(fā)展實踐中，已經找到了答案。新質生產力與傳統(tǒng)產業(yè)并非對立，而是相互依托、相得益彰的辯證統(tǒng)一體。發(fā)展新質生產力需要統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產業(yè)升級、新興產業(yè)壯大和未來產業(yè)培育，使技術創(chuàng)新、要素配置和產業(yè)轉型密切配合。傳統(tǒng)產業(yè)也需要在新質生產力推動下轉型升級，共同實現高質量發(fā)展。
這其中，我們必須處理好幾對關系：一是處理好新與舊的關系。從馬力、電力，到現在的網力、算力，新一輪科技革命和產業(yè)變革正在重構全球創(chuàng)新版圖。培育新興產業(yè)、布局未來產業(yè)，要堅決避免政策上“一刀切”“急剎車”，不能簡單地將傳統(tǒng)產業(yè)“一退了之”。二是處理好立與破的關系。傳統(tǒng)產業(yè)升級必須因地制宜、分類施策，科學把握取與舍、穩(wěn)與進的方法論，做到先立后破，體現系統(tǒng)性和協同性，實現脫胎換骨、強筋壯骨。三是處理好遠與近的關系。立足當前，著眼長遠，遵循市場規(guī)律，處理好短期和長期的關系，推動短板產業(yè)補鏈、優(yōu)勢產業(yè)延鏈、傳統(tǒng)產業(yè)升鏈、新型產業(yè)建鏈，推進產業(yè)綠色化、智能化、數字化，讓好產業(yè)集群成勢、“鏈”經濟升級向強。
本報記者陳俊琦 本報通訊員武勇峰
（責任編輯：梁艷）
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